Особенности токарной обработки металла

Токарная обработка является одним из основных видов обработки металлов и выполняется с помощью станков токарной группы путем срезания слоя металла с поверхности заготовки.

В качестве режущих интрументов применяются различные резцы, сверла.

Токарной обработке могут подвергаться как наружные, так и внутренние поверхности изделий, в том числе цилиндрические и конические.

Обработка металлоизделия может включать в себя резание, торцевание, снятие фасок, прорезание канавок нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках.

Наиболее распространенным методом металлообработки на токарных станках и изготовления валов, дисков, осей, фланцев, колец является точение. Оно применяется для обработки наружных (обтачивание) и внутренних поверхностей (растачивание), плоских торцевых поверхностей (подрезание), а также резки (разделение заготовки на части или отделение готовой детали от заготовки).

При работе на токарных станках применяются такие режущие инструменты, как резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, резьбонарезные головки и другие.

После проведения токарных работ все детали должны отвечать требуемым параметрам шероховатости и точности. Качество готовых изделий напрямую зависит отиспользуемого оборудования, а также от квалификации токаря.